Castable refratário do corindo

O concreto refratário de corindo é um material refratário sem forma de alto desempenho feito principalmente de corindo e clínquer de superalumina. Este material apresenta alta refratariedade e resistência. É adequado para revestimentos de fornos de alta temperatura, bicos, pistolas de pulverização, tampas de fornos e assim por diante.

Parâmetros básicos do concreto refratário de corindo

item		G-17	G-18S	G-18
Temperatura máxima de serviço, ℃		1650	1650	1700
Al2O3 ，%		≥85	≥90	≥93
SiO₂,%		8	4	2
BD após secagem a 110°C,g/cm³		2.9	3	3
Resistência à flexão a frio, Mpa	110℃*24h	9	12	14
Resistência à compressão a frio, Mpa	110℃*24h	80	90	100
Taxa de alteração linear após gravação do PLC,%	1100℃*3h	± 0.3	± 0.3	± 0.2
	1500℃*3h	± 0.6	± 0.6	± 0.5
Consumo de Água de Referência de Construção,%		4.5-5.5	5-6	5.5-6.5

Introdução de Corindo Castable

Os principais componentes de Kerui Os moldáveis ​​refratários de corindo são agregados, pós e ligantes de alta qualidade. Esses componentes possuem características diferentes.

• Agregados e Pós

Os agregados e pós de alta qualidade são principalmente corindo branco fundido (em forma de placa e denso) e clínquer de superalumina. Essas matérias-primas possuem diferentes tamanhos de partículas, altos pontos de fusão, resistência e resistência à abrasão. Eles melhoram as propriedades físicas e químicas do concreto.

• Ligantes

Os ligantes são principalmente cimento de aluminato de cálcio puro, fosfatos, vidro solúvel e outros ligantes. Essas matérias-primas unem os agregados e os pós. Eles não apenas ajudam a melhorar a trabalhabilidade do concreto, mas também aumentam sua resistência e durabilidade.

Principais vantagens de Kerui Castable refratário do corindo

• Resistência a altas temperaturas: O concreto de corindo pode ser usado em temperaturas de até 1700 graus Celsius. Possui refratariedade extremamente alta.
• Forte resistência ao choque térmico: Sua mudança linear permanente é de 0.6% em temperaturas entre 1100-1500 graus Celsius. Portanto, pode manter uma estrutura estável em altas temperaturas sem lascar. Para melhorar a resistência ao choque térmico, os parceiros poderiam escolher o concreto com mulita.
• Resistência à corrosão de escória: Possui resistência à corrosão química por escória. Apresenta boa resistência à corrosão em meios ácidos. Além disso, também possui alguma resistência a meios alcalinos e gases redutores (H2, CO).
• Alta resistência ao desgaste: Sua resistência ao desgaste é maior que a de moldável de alta alumina. Para aumentar a resistência ao choque térmico, os parceiros poderiam escolher o concreto com fibra de aço.
• Facilidade de construção: Basta adicionar água ao concreto, misturar bem e está pronto para uso. Sua forma pode ser ajustada de acordo com as necessidades de construção. Todo o processo de construção é simples e rápido.

Aplicações de concreto refratário de corindo

As aplicações do concreto de corindo são extensas, como fundição de revestimento de forno, peças pré-fabricadas, áreas de alto desgaste e assim por diante. Muitos fornos de alta temperatura o escolhem como materiais de revestimento e reparo, como fornos elétricos, altos-fornos, caldeiras, fornos rotativos, fogões a quente, fornos de aquecimento, fornos de cimento, fornos de cerâmica, caldeiras de leito fluidizado circulante, equipamentos de processamento de amônia sintética e breve.

A aplicação do concreto de corindo ocorre principalmente nas seguintes áreas: forno de aço e ferro, área do triângulo do telhado do forno de arco, peças pré-fabricadas, equipamentos refrigerados a água para fornos elétricos, saída de aço horizontal, forro, bico do forno de indução, forno de fundição de metais não ferrosos, equipamento de desgaseificação a vácuo para fundição de aço, revestimento de armas, tampa do forno LF, rachaduras reator, separador de ciclone, separador, chaminé e assim por diante.

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